Notre histoire

Notre travail

brochage et mortaisage

En partant de l'expérience accumulée pendant 18 années dans le domaine de la mécanique par M. Paolo Franchini, en 1998 est née notre entreprise, F.P. Officina Meccanica, qui a effectué pendant de nombreuses années une activité de mortaisage et de brochage pour le compte de tiers, en agissant dans les secteurs tels que l'oléohydraulique, l'automobile, le domaine biomédical, des réducteurs de vitesse, de la fabrication d'engrenages, des engins de terrassement, etc.

Au fil des ans, cette activité de mortaisage et de brochage a été accompagnée par une activité de tournage et de fraisage à CN des éléments mécaniques, sur lesquels il fallait souvent exécuter aussi des clavettes internes, des prises de force à six cannelures et des dentures. Réaliser ces usinages sur les machines à brocher et les mortaiseuses traditionnelles, en plus d'exiger beaucoup de temps pour les différents équipements à effectuer, était très complexe à cause des problèmes fréquents de prise de la pièce à usiner et des difficultés pour obtenir la précision nécessaire. C'est pour surmonter ces problèmes et ces difficultés qu'est née l'idée de produire en interne un outil permettant d'exécuter le brochage directement sur le tour ou sur le centre d'usinage à CN ; cet outil a pu être mis au point grâce a une longue expérience de conception avec le CAD CAM.

C'est ainsi qu'a été développé le système de brochage pour machines à CN « REV Broaching Tool », lequel, après des années de conception et une longue période d'essai dans notre usine, a été présenté sur le marché et offert à toutes les entreprises qui souhaitaient surmonter les mêmes problèmes que nous avions rencontrés dans les usinages de brochage et de mortaisage. Le REV Broaching Tool représente indubitablement une solution efficace à ces problèmes, car il permet de réaliser les usinages de brochage et de mortaisage directement sur la machine-outil à commande numérique (tour, centre d'usinage, fraiseuse, etc.), sans devoir équiper d'autres machines ou s'adresser à des professionnels externes ; de plus, il garantit un résultat de finition excellent et toujours parfaitement dans les limites de tolérance. Nous avons aussi avéré que le REV Broaching Tool peut être utilisé même sur les machines traditionnelles comme les mortaiseuses et les étaux-limeurs, en se distinguant par sa polyvalence et sa solidité.

Tous les clients qui ont utilisé notre système de brochage REV Broaching Tool nous ont jusqu'ici exprimé leur grande satisfaction pour la qualité des usinages effectués et pour l'importante économie de temps et d'argent ; et la satisfaction de nos clients est notre meilleure satisfaction et notre plus grand aiguillon pour nous améliorer encore.

Le REV Broaching Tool permet de réaliser directement sur les tours, les centres d'usinage ou les fraiseuses à CN des coupes rectilignes, par exemple le brochage des logements de languette ou de clavette, les prises de force et les dentures internes, et ce, dans des délais très réduits et avec une précision considérable. En plus du grand avantage de ne plus devoir reprendre la pièce pour le brochage ou le mortaisage, comportant une ultérieure mise en place sur une machine spécifique, l'outil permet également de contrôler la bonne exécution de l'usinage de brochage en même temps que les autres usinages. En l'utilisant sur les mortaiseuses ou les étaux-limeurs, l'outil REV représente une alternative excellente aux outils traditionnels, car il offre une plus grande polyvalence grâce à sa base à outil réutilisable et à la plaquette remplaçable. La grande solidité du REV Broaching Tool donne au tranchant de la plaquette une durée exceptionnelle et garantit que l'usinage de brochage ou de mortaisage soit parfaitement aligné avec l'axe de la pièce. Le degré de finition superficielle de l'usinage qui en résulte est très élevé. Toutes ces caractéristiques rendent le système REV l'un des systèmes d'usinage mécanique de précision les plus efficaces et économiques actuellement sur le marché. Le REV Broaching Tool est disponible en différentes tailles qui couvrent l'ensemble de la plage des dimensions des usinages les plus courants, et chaque taille de plaquette est disponible en plusieurs classes de tolérance. Il est possible de réaliser des mesures spéciales de plaquettes ou des formes d'outils particulières, sur demande du client, en de très courts délais.

 

Le REV Broaching Tool est fabriqué en acier pour outils bonifié. L'emplacement de la plaquette est trempé à 58/60 HRC, afin de le rendre très résistant à la compression et d'assurer à l'outil une longue durée de vie. Des trous de 3,5 mm sont prévus dans le REV Broaching Tool pour l'admission forcée de liquide réfrigérant, qui en plus de permettre la lubrification et le refroidissement de la plaquette, sert à extraire du trou plein le copeau produit par l'usinage de brochage ou de mortaisage. L'outil est disponible en deux diamètres de prise (25 et 32). Pour chaque diamètre de prise, deux lignes d'outils sont réalisées : une standard est une longue (indiquée par le suffixe « L » dans le code). Nous produisons en outre de manière très flexible des outils spéciaux sur demande du client. Le REV Broaching Tool se distingue des outils analogues qui sont disponibles sur le marché par la présence d'une douille excentrique brevetée qui élimine complètement les erreurs de symétrie. Cette douille a été réalisée pour permettre à tous les tours qui ne disposent pas de l'axe Y d'effectuer des usinages parfaitement dans l'axe de la pièce. Le REV Broaching Tool garantit un faible impact sur les roulements de la machine-outil. Jusqu'à aujourd'hui, aucun des milliers d'utilisateurs du système REV n'a signalé de problèmes de rupture ou d'usure anormale à cause du brochage sur commande numérique. On peut déduire des essais internes conduits par REV que l'effort de coupe pour l'exécution, mettons, d'un logement pour clavette de 20 mm de largeur est comparable à l'effort de coupe pour effectuer un perçage courant de 14 mm de diamètre.

outils pour brochage et mortaisage

Les usinages qu'il est possible d'exécuter avec le REV Broaching Tool sont, pour le standard, tous ceux relatifs au brochage de logements de languette ou de clavette (logements simples ou multiples avec calage, sur trous cylindriques ou coniques, en présence ou non de gorge circulaire, avec ou sans biseau à la base de 0,2 mm x 45°). Les outils spéciaux permettent en outre de réaliser, par exemple, des prises de force, des trous carrés, pentagonaux et hexagonaux et des dentures à développante. Le trou minimal dans lequel on peut brocher est d'1 mm. La profondeur maximale de l'usinage est, pour le standard, de 200 mm. S'il faut effectuer des logements pour des clavettes de grandes dimensions, il convient de diviser l'opération en deux phases : l'une de dégrossissage dans laquelle on retire environ 50 % du matériau et l'autre de finition avec laquelle on arrive à la dimension voulue. On évite ainsi de trop solliciter l'outil, en améliorant en même temps la précision et la finition superficielle. Les matériaux qu'il est possible d'usiner sont :
• Les aciers fortement liés, faiblement liés, à faible teneur en carbone et les aciers non liés ;
• L'acier inox, l'acier bonifié, la fonte, l'acier au plomb ;
• Les matériaux non ferreux comme les alliages d'aluminium et de titane ;
• Les alliages de cuivre, de bronze et les technopolymères.

plaquettes pour brochage et mortaisage

Les plaquettes pour brochage et mortaisage sont réalisées en un alliage fritté qui, après le traitement thermique, atteint une dureté de 72 HRC. Ce matériau confère aux plaquettes pour brochage REV une grande ténacité qui leur permet de résister aux fortes pressions, avec la possibilité qui s'ensuit d'utiliser pour les usinages des augmentations jusqu'à 0,2 mm sur l'acier et 0,3 mm sur la fonte, sans ruptures. Ces augmentations ne seraient pas possibles si les plaquettes étaient produites en d'autres matériaux, comme la plupart de celles qui sont actuellement disponibles sur le marché. Les plaquettes subissent en outre un traitement de revêtement superficiel en TiN, avec des propriétés de résistance à l'usure et au grippage. Les plaquettes sont affutées en effilant tous leurs côtés. Cet usinage élimine les talonnages qui empêcheraient la coupe perpendiculaire à l'axe de référence de la pièce, pendant la phase de brochage. La forme saillante des plaquettes permet un nombre élevé de ré-affutages. Toutes ces caractéristiques confèrent aux plaquettes REV une durée de vie extraordinaire. Les plaquettes sont disponibles en livraison immédiate en pas moins de 27 mesures (en tenant compte aussi bien des mesures en millimètres qu'en pouces) et, pour chaque mesure, en 4 classes de tolérance (C11, D10, H7 et P6). Les plaquettes en millimètres dont le sigle se termine par le suffixe « SM » effectuent un biseau de 0,2 x 45° dans le point de croisement entre le trou et les parois de la cannelure brochée, en laissant ainsi le trou libre d'ébarbures. Ce type de biseau ne peut être effectué que sur les clavettes UNI. Nous produisons en outre des plaquettes spéciales sur demande des clients. En utilisant les affuteurs pour plaquettes REV, les affutages peuvent être effectués sur une meule normale. L'affuteur dispose d'une poignée pratique et fait en sorte que la plaquette saille de la tige, ce qui facilite l'opération.