L'exemple illustré sur la figure fait référence à une bielle sur laquelle un trou ∅ 25 H7 et deux trous ∅ 10 H7 ont été exécutés.
Dans ce cas également, une clavette 8,02 a été réalisée directement sur le centre d'usinage.
Cette opération permet de ne pas déplacer la pièce, en réalisant le brochage de la clavette exactement en phase avec les deux trous ∅ 10 H7.
De plus, le temps d'usinage est sensiblement plus court.

EXEMPLE DE PROGRAMMATION :

Les valeurs à modifier sont en rouge

%

O1000 (RAPPEL MACRO G68 INT-EXT)

#1=0 (USINAGE INTERNE =0 /EXTERNE =1)
#2=135 (DIRECTION POLAIRE – X+=0 Y+=90 X-=180 Y-=270)
#3=1 (NUMÉRO DE L'OUTIL)
#4=11 (RAYON DE L'OUTIL)
#5=25,0 (DIAMÈTRE DU TROU)
#6=8,0 (LARGEUR DE LA PLAQUETTE)
#7=3,4 (PROFONDEUR USINAGE - SUR LE RAYON)
#8=30,0 (LONGUEUR UTILE D'USINAGE AXE Z)
#9=6000 (VITESSE DE COUPE AXE Z)
#10=0,06 (AUGMENTATION DE PASSE)
#11=0 (ANGLE D'USINAGE 0=CYLINDRIQUE)
#12=15,0 (DISTANCE DE DÉBUT D'USINAGE AXE Z)
#13=0,2 (DISTANCE DE DÉBUT D'USINAGE AXE X)
#14= 0,0 (ERREUR LONGITUDINALE AXE Z)
#15=90 (ANGLE DE SORTIE 90° / 45°)
#16=2 (NOMBRE DE FINITIONS À ZÉRO)
#17=0 (CODE G RETOUR 0=1)
#18=8000 (AVANCE RETOUR AXE Z)
#19=10 (X ORIGINE)
#20=10 (Y ORIGINE)
#21=8 (CODE M RÉFRIGÉRANT 0=ÉTEINT)

M98P8000

M30